Hvordan produceres biofiltermedier i MBBR Media Factory?

Indledning

Gå ind i ethvert spildevandsrensningsanlæg, og du vil bemærke tusindvis af små plastikbærere, der stille og roligt flyder i beluftningstanken. De larmer ikke, men påtager sig det biologiske rensearbejde, der renser vand.
Det er disse enkle-plastikringeMBBR biofilterholdere. I denne artikel tager vi dig med ind i MBBR-mediefabrikken og udforsker, hvor høj-kvalitet MBBR-biofiltermedier produceres fra start til slut.

Trin 1: Forbered råmaterialerne til MBBR Media

På markedet omfatter de mest almindeligt anvendte materialer i MBBR-medier:

Ekspanderet polystyren (EPS)
Genbrugsplast
Polyethylen (PE)
Polyvinylchlorid (PVC)
Polypropylen (PP)
Høj-Density Polyethylen (HDPE)

• Ekspanderet polystyren (EPS):Meget let til hurtig beluftning og blanding, med lavere mekanisk styrke og kemisk resistens end HDPE og PP.

• Genbrugsplast:Den kombinerer forskellige polyethylener eller polypropylener. Mediet er skørt og tilbøjeligt til at revne efter gentagne stød inde i beluftningstanke.

• Polyethylen (PE):PE bruges også til MBBR biofiltermedier med høj biofilmkompatibilitet. Det kan modstå forskellige kemiske forbindelser, der almindeligvis findes i spildevand, uden væsentlig nedbrydning.

• Polyvinylchlorid (PVC):Det er omkostningseffektivt-og kemisk modstandsdygtigt, men ikke over for UV-lys.

• Polypropylen (PP):Med et højere smeltepunkt bruges det oftere til høje-temperaturapplikationer. Nogle specielle PP-medier kan designes til processer til biologisk fjernelse af næringsstoffer (BNR).

• Høj-densitetspolyethylen (HDPE):Den mest populære mulighed for premium MBBR-medieproducenter som AquaSust. Vi insisterer på 100 % Virgin HDPE med en densitet på 0,96 g/cm³, som har:
▫️ Lang-kædestruktur til vandpåvirkning
▫️ Kemisk resistens
▫️ Meget lav vandoptagelse
▫️ Op til 20 års levetid

Efter udvælgelse og klargøring af råmaterialerne bruger vi en sigtemaskine til at fjerne urenheder, sortere plastikpillerne og tilsætningsstofferne og automatisk blande dem i henhold til den ønskede formulering.

Trin 2: MBBR Bio Carrirer Sprøjtestøbning

Dernæst er sprøjtestøbningsfasen, hvor MBBR-medierne tager deres endelige form. På AquaSust MBBR-mediefabrikken kører flere fuldautomatiske højhastigheds-indsprøjtningsmaskiner sammen med traktionsenheder. Hver maskine er udstyret med uafhængig temperaturkontrol, trykreguleringsmoduler og robotarme til automatisk håndtering af dele.

Så hvad indebærer processen?
• Smeltning:HDPE-partikler opvarmes til en fuldt smeltet, flydende tilstand.
• Injektion:Derefter sprøjtes det ind i forme (K-type, C-- eller multi-kanalrør) med kontrolleret vægtykkelse, hulstørrelse og indvendige støttestrukturer.
• Køling:Formen forbliver lukket, mens plastikken afkøles og størkner.
• Afformning:De støbte medier fjernes fra formene.
• Skæring (hvis påkrævet):Brug en automatisk skæremaskine til at skære lange, rørformede medier i individuelle segmenter.
• Foreløbig inspektion:Hver batch kontrolleres her for størrelse og udseende.

Trin 3: Overfladebehandling, rengøring og tørring

Det støbte filtermedie kan ikke sendes direkte fra fabrikken. De ville gennemgå flere afsluttende trin, såsom:

Overfladebehandling

Rensning

Varm-lufttørring

Overfladebehandling:For at fremme hurtig fastgørelse af biofilm justerer producenterne overfladeruheden og mikro-porøsiteten af mediet i henhold til modellen. Mikro-teksturerne kan give yderligere punkter for mikroorganismer at sætte sig.

Rensning:Medierne rengøres grundigt for at fjerne eventuelle resterende olier, støv eller urenheder, der kan påvirke væksten af biofilm.

Varm-lufttørring:Derefter tørres MBBR-medierne fuldstændigt ved hjælp af et varm-luftcirkulationssystem, hvilket sikrer stabil ydeevne under tæthedstest, emballering og transport.

Trin 4: Streng kvalitetskontrol

Efter at produktionen er færdig, gennemgår MBBR-filtermediet en række strenge kvalitetsinspektioner, såsom:

Test vare	Hvad vi tjekker	Brugte værktøjer	Formål
Visuel inspektion	Revner, deformationer, støbefejl	Inspektionsstation, høj-belysning	Fjern defekte dele, der kan svigte under drift
Dimensionsnøjagtighed	OD, ID, højde, hulstørrelse, symmetri	Kaliber, mikrometer, CMM	Sørg for, at hvert stykke opfylder designspecifikationerne for overfladeareal og flow
Tætheds- og opdriftstest	Flydende/aflejrende adfærd	Vandbeholdere, tæthedstestere	Bekræft korrekt bevægelse i MBBR-reaktorer
Råstofverifikation	Harpiks renhed og kemisk stabilitet	Spektrometre	Bekræft brugen af 100 % jomfru HDPE
Styrke og slagfasthed	Stødmodstand, holdbarhed under beluftning	Slagtester, kompressionstester	Undgå revner under lang-blanding
Biofilm adhæsionstest	Mikrobiel tilknytningshastighed og vækst	Biofilm testtanke, mikroskopi	Sørg for hurtig opstart-og stabil biomassedannelse
UV og ESC modstand	UV-stabilitet, modstand mod revner under stress	UV-ældningskammer, ESC-testere	Sørg for holdbarhed under opbevaring og drift i den virkelige-verden

Nogle producenter, herunder AquaSust, supplerer disse standardtests med-langvarige cykelforsøg for at observere ydeevnen under virkelige spildevandsforhold. Denne kombination af kontinuerlig overvågning, laboratorietestning og simulering af reel-brug sikrer, at hver batch kan modstå operationelle krav.

Trin 5: Pakning, endelig inspektion og afsendelse

Kvalificerede medier pakkes derefter forsvarligt for at forhindre beskadigelse under transport. Vi pakker og mærker dem med produktionsdato, batchnummer, specifikationsnummer osv. ved hjælp af lasermærkning eller kodningsudstyr. Før afsendelse modtager hver batch et sidste kvalitetstjek for at sikre, at alt er defekt-frit. Derefter opbevares produkterne på lageret og afsendes, så snart de bestilte lastbiler eller containere ankommer.

Kan MBBR-medier tilpasses til dine projekter?

Nu hvor du ved, hvordan MBBR-medier produceres, kan du undre dig: "Kan jeg tilpasse mediet til mit projekt?" Absolut! AquaSust tilbyder flere tilpasningsløsninger, herunder:

● Massefylde (0,92-1,05 g/cm³ osv.): Skræddersyet til aerobe, anaerobe, anoxiske eller høje-tanke.

●Specifikt overfladeareal:Til kommunale opgraderinger, industriel eftermontering eller højeffektive bioreaktorer.

● Strukturel:K-type, C-type, H-type, multi-kanal, 3D-strukturerede bærere osv.

● Opgraderinger af materialeformulering: Anti-oxidationsadditiver, stærkere kemisk resistens, special-kvalitet HDPE.

● OEM-emballage og privat formudvikling:Fra CAD → simulering → prøvestøbning → biofilmtest → masseproduktion,

Lær mere

Hvorfor vælge AquaSust

AquaSust: Din betroede MBBR-mediefabrik i Kina

Godt-erfaren

Bakket op af 20+ års erfaring og samarbejder med de bedste kinesiske universiteter, tilbyder vi ende-til-support, lige fra MBBR-medieforespørgsler til-eftersalgsteknisk vejledning.

Stabil produktion

AquaSust ejer en 21.760 m² fabrik med over 150 produktionslinjer, med rigelig beholdning af færdige-produkter, selv for hurtige bulk- og hasteordrer.

Kvalitetsforpligtelse

Vores fabrik er certificeret til ISO 9001:2015 og overholder også CE- og RoHS-standarder, hvilket sikrer stabil kvalitet og sikkerhed på tværs af hver batch af MBBR-medier.

Gennemprøvet i rigtige projekter

Vores MBBR-transportører anvendes i renseanlæg, RAS-systemer, kommunale, industrielle og-fødevareforarbejdningsspildevandsprojekter og forbliver pålidelige under forskellige driftsforhold.

Betroet af partnere i 100+ lande

Med 2,000+ afsluttede projekter, fortsætter AquaSust med at støtte globale partnere med stabile og pålidelige spildevandsbehandlingsløsninger.