Vores fabrik
AquaSust er en førende leverandør af vandbehandlingsløsninger i branchen med ISO9001-2015, CE, ROHS certificeret osv. Vi leverer produktion, salg, vandbehandlingsdesign, rådgivning og andre tjenester.
AquaSust kan prale af et team af professionelle ingeniører med 20 års erfaring og samarbejder med flere universiteter i Kina. Vi driver en fabrik, der dækker et areal på over 21.000㎡, og udstyrer den med 15 fuldautomatiserede MBBR-medieproduktionslinjer og 15 fuldautomatiserede beluftningsdiffusorproduktionslinjer. Disse-moderne--faciliteter gør det muligt for os effektivt at imødekomme dine krav til bulkordrer. Uanset om det er til industriel og kommunal spildevandsrensning, recirkulerende akvakultursystemer (RAS) eller andre applikationer.
Fremstillingsfaciliteter
Værksted for fremstilling af gummimembran
Til beluftningsdiffusorer har AquaSust bygget en komplet membranindustrikæde. Dette omfatter materialeforskning og -udvikling, formeldesign, gummiblandingsforberedelse, membranvulkaniseringsstøbning og systemanvendelse. For at sikre en stabil forsyning af materialer har vi gået sammen med et japansk gummifirma for at bygge et gummiblandecenter. Vi har også oprettet et komplet sæt af ekstruderingsstøbning og vulkaniseringsstøbningsproduktionsværksteder for at producere forskellige typer diffusermembraner. Dette omfatter EPDM-rørmembraner, skivemembraner, silikonerørmembraner, skivemembraner osv.
Om vores produkter
Lab & SOTE test
Design og udvikling
For løbende at udvikle filmen har vi etableret et gummiteknologisk forsknings- og udviklings- og testcenter og introduceret et stort antal udstyr til:
- Test raffiner/åbner/vulkanisator- forbereder små materialeprøver til sammenligning af ydeevnedata.
- Elektronisk strækmaskine- test trækstyrke, forlængelse, rivestyrke osv. af materialer og færdige film
- Vulkanisator og Mooney viskosimeter- kalibrerer hver gruppes behandlingsdata
- Varmeældningstestkammer og ozonældningskammer- test filmens ældningsevne
- Forskellige kemiske analyseinstrumenter- analyserer filmens fysiske og kemiske egenskaber
Beluftningsdiffuser SOTE-test
Hvert AquaSust-produkt opfylder branchens højeste ydeevnestandarder, fordi vi bruger:
- Avanceret SOTE-testteknologi Avanceret SOTE-testteknologi- for at evaluere standard iltoverførselseffektiviteten for beluftningssystemer.
- Seneste CAD- og modelleringssoftware- til tilpassede detaljerede, nøjagtige tekniske tegninger til hvert projekt. Uanset om det er foreløbig designplanlægning eller endelig implementering.
Hovedfremstillingsproces
Fremstillingsprocessen af vores beluftningsdiffusorer involverer hovedsageligt følgende operationer
Udvælgelse og tilberedning af råvarer
Fremstillingsproces
Kvalitetskontrol
Plast:såsom ABS, UPVC
Gummi:(til tætning af dele: Nitrilgummi (NBR) eller EPDM)
Metal (hvis nogen):304 eller 316 rustfrit stål
Støbning (til membrandiffusor):Materialet er lavet til membranform ved sprøjtestøbning eller kompressionsstøbning.
Ekstruderingsstøbning (til rørdiffusor):Det er en proces, der former plast eller metal til en ønsket form ved at tvinge smeltet materiale gennem en matrice.
Mikroporøs behandling:Laserboreteknikker eller mekanisk boring bruges til at skabe mikroporer i membranen eller rørlegemet.
Forsamling:Monter gummitætningerne i de tilsvarende positioner af plastikhuset og fastgør dem ved hjælp af trykknapper, gevindforbindelser eller limning.
Udseende inspektion:Udfør en udseendeinspektion på den samlede beluftningsdiffusor. Dette inkluderer overfladefejl (bobler, revner, ridser) samt pænheden og tætheden af samlingen af hver del.
Dimensionel inspektion:Tjek størrelsen af hver komponent og fordelingen af mikroporer. Resultatet afgør, om deres installation er glat eller ej i beluftningssystemet.
Bobletest:Observer størrelsen og fordelingen af bobler produceret af diffusoren i vandet. Ensartede og fine bobler repræsenterer god beluftningseffekt.
Tryktest:Kontroller diffusorens ydeevne under et bestemt tryk.
Vakuum test:Mål armaturets ventilationsvolumen under arbejdstryk, og om den har gaslækager.
Om vores levering
Pakning og forsendelse
- 1. Eftersyn og rengøring:Afsluttende eftersyn og rengøring af hver diffusor før emballering.
- 2. Emballage:Brug stødsikre materialer og emballagediffusorer, der er egnede til transport over lange-afstande.
- 3. Logistikforberedelse:Forbered forsendelsesdokumenter og etiketter i henhold til kundens krav. Vores produkter ankommer altid til destinationen til tiden og sikkert.
Produktinstallationsvejledning Service
Aquasust forsyner hver kunde med beluftningsdiffusor efter-sa
Detaljeret installationsvejledning
Hvert beluftningsdiffusorprodukt leveres med en detaljeret installationsmanual, såsom hvordan man forbinder rør, fikserer diffusorer, justerer vinkler osv.
Teknisk fjernsupport
Til kunder på fjerntliggende steder yder vi teknisk fjernsupport via telefon eller videokonferencer.
Vedligeholdelsestræning
Vores ingeniørteam vil forklare vedligeholdelsespunkterne for beluftningsdiffusorer til kunder og etablere et vedligeholdelsesjournal. Dette inkluderer perioden og metoden for regelmæssig rengøring/udskiftning af sliddele...
Teknologi opgradering
AquaSust holder øje med, hvad der sker i branchen, og giver proaktivt kunderne mere energi-besparende opgraderingsløsninger og transformationsplaner.