Retningslinjer for design af Moving Bed Bioreactor (MBBR).
AquaSust giver dig one-stop-tilpassede tjenester fra råvareproduktion, formudvikling til automatiseret produktion af MBBR-medier, bl.a.CAD design/3D tegninger/OEM, ODM tjenester.
Til forskelligt spildevand designer vi MBBR medier, der opfylder dine behov, eller udvikler nye filtermedier efter dine tegninger.

Designgrundlag




Når vi designer MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) produkter, er følgende de vigtigste parametre, vi henviser til, og de faktorer, der tages i betragtning:
Referenceparametre:
1. Overfladeareal:Det specifikke overfladeareal af dyrkningsmediet bestemmer pladsen til rådighed for biofilm-vedhæftning i mediet. Højt specifikt overfladeareal tillader flere bakterier at binde sig og vokse for at fjerne forurenende stoffer.
2. Porøsitet:Høj porøsitet gør det lettere for vand at strømme gennem mediet, hvilket forbedrer udvekslingen af ilt og affald.
3. Tæthed:Mediets massefylde bør være passende, så det kan bevæge sig frit i reaktoren uden at synke eller flyde.
4. Trykstyrke:Kun de stærke medier kan modstå mekanisk slid og virkningerne af biobelastning ved langvarig brug.
Overvejelser:
1. Materialevalg:Almindelige materialer omfatter polyethylen og polypropylen. De er ikke kun korrosionsbestandige-, men også biokompatible.
2. Medieform:Mediets form påvirker retningen af vandstrømmen og ensartetheden af biofilmen. Fælles muligheder omfatter runde, aksiale eller andre komplekse former.
3. Miljøtilpasningsevne:Når vi designer, bør vi overveje arbejdsmiljøet for MBBR-medierne, herunder kommunalt spildevand, industrispildevand eller høj-spildevandsrensning.
4. Vedligeholdelse af biofilm:Biofilmen kan kun effektivt fjerne forurenende stoffer, hvis den kan opnå stabil vedhæftning, kontinuerlig vækst og naturlig afgivelse på mediet.
5. Skalerbarhed og modularitet:Mediedesignet skal være nemt at udvide og modularisere for at tilpasse til forskellige applikationer.
Typiske MBBR-specifikationer
| Ingen. | Varenr. | Diameter * Højde | Overfladeareal | Værelser | Antal enheder pr. m³ | Anvendelig spildevandsbehandling |
| 1 | AS-MBBR 04 | 11 mm * 7 mm | >900 ㎡ / m³ | 4 værelser | 940000 stk | |
| 2 | AS-MBBR 05 | 11 mm * 7 mm | >1000 ㎡ / m³ | 5 værelser | 980000 stk | |
| 3 | AS-MBBR 06 | 16 mm * 10 mm | >800 ㎡/ m³ | 6 værelser | 260000 stk | |
| 4 | AS-MBBR 08 | 10 mm * 5 mm | >3500 ㎡/ m³ | 8 værelser | 1540000 stk | |
| 5 | AS-MBBR 19 | 25 mm * 12 mm | >650 ㎡/ m³ | 19 værelser | 118000 stk | |
| 6 | AS-MBBR 37 | 25 mm * 12 mm | >800 ㎡/ m³ | 37 værelser | 118000 stk | |
| 7 | AS-MBBR 38 | 25 mm * 10 mm | >800 ㎡/ m³ | 38 værelser | 118000 stk | |
| 8 | AS-MBBR 40 | 15 mm * 15 mm | >900 ㎡ / m³ | 40 værelser | 230000 stk | |
| 9 | AS-MBBR 61 | 25 mm * 4 mm | >1250 ㎡ / m³ | 61 værelser | 20000 stk | |
| 10 | AS-MBBR 64 | 25 mm * 4 mm | >1200 ㎡/ m³ | 64 værelser | 20000 stk | |
| 11 | AS-MBBR 78 | 25 mm * 4 mm | >1600 ㎡ / m³ | 78 værelser | 210000 stk |
MBBR Media Design Services
1. strukturer
Vi leverer tilpassede MBBR-strukturer, herunder sfæriske, cylindriske og kubiske medieformer. Eller gitre designet indeni til at understøtte bærere, styreplader for at forbedre vandgennemstrømningen osv.
2. Størrelse
Størrelsen påvirker bærerens specifikke overfladeareal, porøsitet og hydrauliske egenskaber. Blandt dem er små medier befordrende for mikrobiel vedhæftning, men øger den hydrauliske modstand, mens store bærere er det modsatte.
3. Materialer
For forskellige spildevandsforurenende stoffer (organisk stof, nitrogen, fosfor osv.) og behandlingsskalaer er materialerne i disse medier tilgængelige i PE, PP, HDPE og andre materialer.
4. Bæreflade
Vi giver dig også mulighed for at specificere ruheden, hydrofilicitet/hydrofobiciteten og andre egenskaber for bæreroverfladen. Dette er befordrende for mikrobiel tilknytning, bedre kontakt med vand og overførsel af næringsstoffer.
MBBR Design Steps
Når du vælger at samarbejde med os om MBBR mediedesign, vil det blive udført med den efterfølgende procedure:
1.Indledende høring og webstedsvurdering - 2.Konceptdesign - 3.Indledende udvikling - 4.Procesdesign - 5. Udstyrsspecifikation - 6.Integration med eksisterende infrastruktur - 7.Detaljeret design og dokumentation - 8.Gennemgang og godkendelsesproces - 9.Idriftsættelse {{9}Support {{9}
Vores servicefordele
Når en spildevandsbehandlingsklient arbejder sammen med os om at udvikle et MBBR spildevandssystem, får de følgende fordele:
1. Høje produktionsstandarder:
AquaSust har designet og fremstillet MBBR-medier med høje specifikationer og kvalitetsstandarder og fremstillet sine egne diffusorer for at optimere kvaliteten.
2. Matchede diffusorer:
Vi designer specifikt fine boblediffusorer, der matcher mediet og opretholder kompatibilitet med mediet.
3. Års erfaring:
Vi har årtiers erfaring med MBBR-design og -produktion. Uanset om du er inden for fødevare-, tekstil- og olieforarbejdning eller papirmasse- og papirindustrien, kan du stole fuldt ud på os.
4. Praktiske løsninger:
AquaSust har udviklet en række forskellige harpiksmaterialer, diffusorstørrelser og belægninger. Derudover forstår vi alle MBBR-mediefejl og har evnen til at hjælpe dig med at løse dem.
5. SOTE-ressourcebibliotek:
Vi har etableret et stort ressourcebibliotek til Standard Oxygen Transfer (SOTE) test. De kan bruges til at hjælpe dig med at optimere MBBR-systemdesign og ilttilførselsydelse.
6. IFAS-erfaring:
Vi er gode til at behandle fast filmaktiveret slam (IFAS) og kan levere faste medier til det. Det kræver mindre volumen, vedligeholdelse og omkostninger end traditionelle aktiveret slamsystemer.
Vil du lære mere?
Ræk ud og arbejd med vores team klpro@aquasust.com.
Retningslinjer for design af Aeartion Diffuser
AquaSust tilbyder dig alle-tilpassede tjenester, der involvererCAD-design, 3D-tegninger og OEM, ODM-service. Dette dækker over råvareproduktion, udvikling af forme og automatiseret fremstilling af beluftningsdiffusorer mv.
Til forskellige spildevandstyper er vi i stand til at designe skræddersyede diffusorer til dine specifikke krav. Alternativt udvikler vi også nye luftdiffusorer baseret på dine medleverede tegninger.

Designgrundlag
Ved design af beluftningsdiffusorer følger vi mange produktparametre og faktorer, de vigtigste er som følger:
Referenceparametre:
1. Oxygen Transfer Efficiency (SOTE):SOTE-værdien bruges til at måle diffusorens ydeevne og refererer til den procentdel af oxygen, der kan overføres fra beluftningssystemet til vandsøjlen.
2. Porestørrelse:Størrelsen af porerne på dens overflade bestemmer størrelsen af boblerne. Mindre bobler giver et større gas-væskekontaktareal, hvilket kan øge oxygenopløsningshastigheden hurtigere.
3. Diffusionsområde:Dette påvirker ensartetheden af gasfordelingen og effektiviteten af reaktionen af ilt og andet suspenderet stof i spildevandet.
4. Materiale holdbarhed:Dette påvirker ensartetheden af gasfordelingen og effektiviteten af reaktionen af ilt og andet suspenderet stof i spildevandet.
Overvejelser:
- Vandforhold:Overvej typen af vandmiljø (f.eks. ferskvand, saltvand, industrispildevand osv.), hvori beluftningsdiffusoren er placeret. Forskellige vandkvaliteter kan stille forskellige krav til dets materialer.
- Systemkompatibilitet:Diffusoren skal være kompatibel med det eksisterende beluftningssystem. Dette kan designes ud fra rørforbindelsens størrelse, trykkrav og installationsmetoder.
- Energieffektivitetsovervejelser:Designet skal optimere energiforbrugsomkostningerne, såsom at øge dets beluftningseffektivitet gennem et tættere overfladehuldesign.
- Opretholdelse:Diffusordesignet bør overveje let rengøring og udskiftning, herunder brug af membranmaterialer, der ikke er tilbøjelige til at tilstoppe.
- Omkostnings-effektivitet:Designet og materialevalget skal opfylde budgetkravene uden at gå på kompromis med produktets ydeevne.

Typiske diffuserdesignspecifikationer
|
Model |
AS-DD130 |
AS-DD170 |
AS-DD215 |
AS-DD270 |
AS-DD350 |
|
Billede |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Boble type |
Grov boble |
Fin boble |
Fin boble |
Fin boble |
Fin boble |
|
Plade diameter |
130 mm |
170 mm |
215 mm |
270 mm |
350 mm |
|
Membran diameter |
5 tommer |
6 tommer |
8 tommer |
9 tommer |
12 tommer |
|
Membran materiale |
EPDM |
EDPM, gummi, silikone |
|||
|
Grundmateriale |
ABS |
ABS, ABS + glasfiber, PP PP+ glasfiber |
|||
|
Stik |
3/4" NPT udvendigt gevind |
||||
|
Vægt |
0,1 kg |
0,26 kg |
0,42 kg |
0,62 kg |
1,14 kg |
|
Plade farve |
hvidere |
Sort, hvid, grå, sort |
|||
|
Membrantykkelse |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
|
Boble størrelse |
4-5 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
1-2 mm |
|
Design flow |
1-5 m³/h |
5-12 m³/h |
1.5-2.5 m³/h |
3-4 m³/h |
5-6 m³/h |
|
Flowområde |
6-9 m³/h |
8-16 m³/h |
1-6 m³/h |
1-8 m³/h |
1-12 m³/h |
|
SOTE |
Større end eller lig med 10 % |
Større end eller lig med 10 % |
Større end eller lig med 38 % |
Større end eller lig med 38 % |
Større end eller lig med 40 % |
|
(6m nedsænket) |
|||||
|
SOTR |
Større end eller lig med 0,21 kg O2/h |
Større end eller lig med 0,21 kg O2/h |
Større end eller lig med 0,31 kg O2/h |
Større end eller lig med 0,45 kg O2/h |
Større end eller lig med 0,75 kg O2/h |
|
SAE |
Større end eller lig med 7,5 kg O2/kw*h |
Større end eller lig med 7,5 kg O2/kw*h |
Større end eller lig med 8,9 kg O2/kw*h |
Større end eller lig med 8,9 kg O2/kw*h |
Større end eller lig med 8,9 kg O2/kw*h |
|
Hovedtab |
2000-3000 Pa |
2000-3000 Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
1500-4300Pa |
|
Serviceområde |
0,5-0,8 ㎡/stk |
0,5-0,8 ㎡/stk |
0,2-0,64 ㎡/stk |
0,25-1,0 ㎡/stk |
0,4-1,5 ㎡/stk |
|
Servicelevetid |
>7 år |
||||
| Varenummer | AS-TD63 | AS-TD93 | AS-TD113 |
| Billede | ![]() |
![]() |
![]() |
| Boble type | Fin boble | Fin boble | Fin boble |
| Rør diameter (mm) | 63 | 93 | 113 |
| Materiale | Special Formula EPDM med UV Protector import fra Tyskland /Silicon Membran | ||
| Rørmateriale: Acrylonitril-butadien-styren med UV-beskytter (ABS) | |||
| Længde | 500/750/1000 mm | 500/750/1000 mm | 500/750/1000 mm |
| Stik | 3/4NPT | 3/4NPT | 3/4NPT |
| Flowområde (m³/h) | 2-14 | 5-20 | 6-28 |
| Boblestørrelse (mm) | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Serviceområde (m²) | 0.75-2.5 | 1.0-3.0 | 1.5-2.5 |
Beluftningsdiffuserdesignservice
Medlemskabsplaner
Vælg den plan, der passer dig bedst med nedenstående.
1. Formmuligheder:
Skive-, rør- og pladestrukturer er almindelige former for disse diffusorer. De er specielt designet til forskellige beluftningstanke. Ligesom rørdiffusoren er mere velegnet til smalle tankkroppe.
2. Boblestørrelse:
Du kan angive boblestørrelsen for disse diffusorer. Det almindelige område er mellem 1-5 mm. Dette opnås ved at justere parametre som f.eks. diffusorens porestørrelse og lufttryk.
3. Materialevalg:
Vores luftdiffusorer fås i forskellige materialer, såsom ABS, PP, rustfrit stål osv. Deres membranmaterialer omfatter EPDM, silikone og gummi. Du kan vælge forskellige vandkvaliteter og arbejdsforhold.
4. Udseende design:
For at gøre dit spildevandsluftningsprojekt mere genkendeligt tilbyder vi udseendetilpasning af disse beluftningsdiffusorer. Dette involverer eksklusive logoer og et rigt udvalg af standardfarveversioner.
Designproces
Tilpasningen af beluftningsdiffusorer er hovedsageligt opdelt i følgende trin:
Fase 1: Kravanalyse
Vores ingeniørteam vil gennemføre en indledende kommunikation med kunden for at forstå deres specifikke krav til beluftningsdiffusoren, såsom beluftningsmiljøet og iltoverførselseffektiviteten. På dette tidspunkt vil vi formulere en tidsplan og budgetplan for projektet.
Fase to: Design og udvikling
Under dette trin bestemmes parametre såsom diffusionsarealet, porestørrelsen og materialet. Designere vil bruge software som CAD til at skabe en prototype baseret på designtegningerne.
Fase tre: Produktion og optimering
Et lille parti af produkter vil blive fremstillet til laboratorietestning for at verificere deres iltoverførselseffektivitet og holdbarhed. På baggrund af resultaterne vil vi give feedback til kunden og justere designet.
Fase fire: Endelig produktion og levering
Når det endelige design er bekræftet, begynder masseproduktionen. Vi udfører tilfældige inspektioner ved hvert trin for at sikre, at det overholder tekniske specifikationer og kvalitetsstandarder. Derefter pakker vi omhyggeligt produkterne og leverer dem til kunden til tiden.
Fase fem: Support og service efter-salg
Installationsvejledning, teknisk support, drifts- og vedligeholdelsestræning og optimeringsforslag er alle en del af den eftersalgsservice, vi leverer til dig. Vi glæder os også over din feedback om brugen til løbende at forbedre produktdesignet.
Vores servicefordele
Når kunder til spildevandsbehandling samarbejder med os om at udvikle et Aeration Diffuser spildevandsbehandlingssystem, får de følgende fordele:
1. Streng kvalitetskontrol:
Vi designer og fremstiller luftdiffusorer i overensstemmelse med strenge specifikationer og kvalitetsstandarder.
2. Komplet tilbehør:
Vores fine boble diffusorer kan leveres med matchende tilbehør og er fuldt kompatible.
3. Branchespecifik-erfaring:
Med årtiers erfaring med integreret fast-filmaktiveret slam (IFAS) har vi med succes designet og implementeret effektive beluftningsløsninger til industrier som tekstil, papirmasse og papir og kemikalier.
4. Overlegne produktmaterialer:
AquaSust udvælger kun råvarer af høj-kvalitet til produktproduktion. Faktiske test viser, at deres levetid er 15 - 30 % højere end markedsgennemsnittet.
5. SOTE-database:
Vi har etableret en omfattende standardiseret iltoverførselseffektivitet (SOTE) testdatabase for at hjælpe med at optimere designet af dit beluftningssystem til enhver tid.
6. Perfekt efter-salgsservice:
Du vil også modtage et hurtigt-svar efter-salgsservice, herunder udstyrsinstallation og idriftsættelse, vedligeholdelsesinspektioner osv. Langtidsundersøgelser viser, at vores-eftersalgsservicetilfredshedsgrad når 98,5 %.
Vil du lære mere?
Ræk ud og arbejd med vores team klpro@aquasust.com.
Tube Settler Design Guidelines
Fra CAD-design til færdigt produkt forsyner vi dig med Tube Settler, der opfylder dine individuelle behov. Det er gjort med vores modne3D tegninger/patenteret ekstruderingsteknologi/OEM, ODM erfaring.
Uanset om du ønsker et standardprodukt eller udvikler en ny specifikation ud fra en tegning, kan vi hjælpe dig med at realisere det.

Designgrundlag
Når vi designer en tube settler, overvejer vi ofte en masse ting, såsom:
Produktparametre:
1. Indstillingsvinkel:Kun en passende bundfældningsvinkel kan tillade faste partikler at bundfælde sig jævnt langs rørvæggen til bunden under påvirkning af tyngdekraften. Dette bestemmes af væskens partikelstørrelse, tæthed og strømningshastighed. Generelt er en vinkel på 50-60 grader den mest udbredte parameter.
2. Rørstørrelse:Dette inkluderer rørstørrelsen (hovedsageligt rørdiameteren og rørlængden). Blandt dem påvirker rørdiameteren væskens strømningstilstand i røret. Rørlængden repræsenterer bundfældningsafstanden tilvejebragt for de faste partikler. Det afgør, om silt og vand kan adskilles.
3. Materialetykkelse: Hvis materialetykkelsen er utilstrækkelig, kan røret deformeres og briste, hvilket resulterer i materialelækage. For tykt materiale vil dog øge omkostningerne.
Overvejelser:
1. Driftsmiljø:Dette refererer hovedsageligt til temperatur og tryk. Førstnævnte påvirker væskens viskositet og partikeludfældningshastighed, mens sidstnævnte bestemmer væskeflow og partikelfordeling.
2. Installationslayout:I betragtning af den potentielt begrænsede faktiske plads i beluftningstanken, kan bosættere af varierende størrelser og former integreres og installeres. Dette kan opnås ved at justere deres positioner og vælge enten lodrette eller vandrette installationer.
3. Pris:Materialevalget har indflydelse på omkostningerne. Vi udvælger mere omkostningseffektive-råvarer til dig, forudsat at produktets afregningsydelse er sikret.
4. Miljøbeskyttelse:Installation af slamopsamlingstanke, ventilation og overvågningsalarmer tjener til at forhindre væskelækage og forkert bortskaffelse af fast affald. Derudover bidrager det til at reducere hyppigheden af vedligeholdelse, der kræves for tubesettlere.
Typiske Tube Settler Specifikationer
|
|
Størrelse (mm) |
Tykkelse (mm) |
Mængdespecifik pes/m |
Overfladeareal (mm) |
|
| φ35 | 0.40 | 62 | 109 | ||
| 0.45 | 62 | 109 | |||
| φ50 | 0.50 | 42 | 109 | ||
| 0.40 | 42 | 87 | |||
| 0.45 | 30 | 87 | |||
| 0.50 | 30 | 87 | |||
| 0.60 | 30 | 37 | |||
| φ80 | 0.70 | 20 | 50 | ||
| 0.80 | 20 | 50 | |||
| Model | A | B | C | D | Materiale | Servicelevetid | Overfladeareal | Alvor |
| D35 | 40 MN | 20 MM | <20MM | φ35MM | PP+UV | 5-10 år | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
| D50 | 60 MM | 28MM | <30MM | φ50MM | PP+UV | 5-10 år | >95m²/m³ | 0,92 g/cm² |
| D80 | 80 MM | 35 MM | <45MM | φ80MM | PP+UV | 5-10 år | >95m²/m³ | 0,92 g/cm³ |
Tube Settler Design Service
Tube Settler Design Process
Her er hovedprocessen til at designe AquaSusts tube settler:
1. Kravanalyse
Vi forstår først kundens projektkrav og evaluerer relevante vandkvalitetsparametre såsom flowhastighed og bundfældningshastighed. Derefter udvikler vi en projekttidslinje og et budget baseret på kundens begrænsninger og installationsomfang.
2. Prototypedesign
På dette tidspunkt skal ingeniørteamet bestemme parametre såsom settler-vinklen, størrelse, materialetykkelse osv. De bruger CAD-software og computational fluid dynamics (CFD) til at designe settler-prototypestrukturen.
3. Test og optimering
Test ydeevnen af produktprøver i virkelige scenarier i laboratoriet og på -stedet, og optimer produktparametre, der er utilstrækkelige i testen.
4. Fremstilling og installation
Når designet er bekræftet af kunden, starter vi massefremstilling. Hvert link vil blive strengt overvåget, og produktprøvetagning vil blive udført.
5. Efter-installationssupport
Vi vil give kunderne undervisning i, hvordan man installerer, rengør og vedligeholder tubesettleren. Hvis produktet har ikke-menneskelige kvalitetsproblemer i garantiperioden, vil du modtage en gratis erstatningsservice.
Vores servicefordele
Når spildevandskunder samarbejder med os om at udvikle et Tube Settler spildevandsbehandlingssystem, får de følgende fordele:
1. Streng kvalitetskontrol:
Streng kvalitetskontrol: Hver proces i AquaSust testes strengt under produktforskning og -udvikling, design, produktion, inspektion, installation og idriftsættelse og efter-salg.
2. Tube Settler tilbehør:
Vi udmærker os ved at designe komplette rørudligningssystemer, der er kompatible med rørudlægningssystemer, inklusive konsoller, ledeplader, rende og overløb og beskyttende overfladegitre.
3. Patenteret design:
Hver pladeudskiller er forbedret af et patenteret topflow-kontrolvinkeldesign. De kontrollerer hovedtab og tilstopningsproblemer.
4. Rig projekterfaring:
Vi bruger årtiers erfaring til at designe en rørformet sætter til din specifikke applikation. Mange variabler blev overvejet, herunder rum, geometri og simuleringstestdata.
5. SOTE bibliotek:
Vi har et omfattende bibliotek af standardiseret iltoverførsel (SOTE) test. Uanset om dit projekt er et spildevandsrensningsanlæg, lagune eller akvakultur, kan du stole på vores databeregninger.
6. IFAS-erfaring:
Ud over design og produktion af vandbehandlingsprodukter udfører AquaSust også-langsigtet forskning i vand-relaterede emner, såsom IFAS-processen.
Vil du lære mere?
Ræk ud og arbejd med vores teamRæk ud og arbejd med vores team, klpro@aquasust.com.





















