Projektdetaljer
- Dato:25. september 2019
- Beliggenhed:Et spildevandsanlæg med en daglig produktion på 200.000 kubikmeter i en by
- Hovedbegivenhed:Den biologiske tank blev eftermonteret ved hjælp af Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) processen uden at lukke anlægget.
- Vanskeligheder:Anlægget er nødvendigt for at opretholde fuld-belastningsdrift / Begrænset tilgængelig plads / Høj kompleksitet / Stram tidsplan (mindre end 50 dage) / Øget belastning på grund af sæsonbestemt nedbør
Den primære proces i byens spildevandsrensningsanlæg var oprindeligt baseret på systemet Anaerobic-Anoxic-Oxic (AAO). Målet med denne opgradering var at forbedre dens biologiske tanks evne til at fjerne forurenende stoffer, primært ammoniak-nitrogen. Efter adskillige analyser og sammenligninger foretaget af AquaSust-teamet, blev det besluttet at forsøge en non-eftermontering ved hjælp af MBBR-teknologi.
Under vejledning af lokale myndigheder arbejdede projektledelses-, ingeniør- og overvågningsteamene samt MBBR-leverandøren sammen. Ved at koordinere installationsteknikkerne og projektets tidslinje afsluttede vi eftermonteringen af alle (fire) biologiske tanke på kun 40 dage, fem dage før den overordnede tidsplan før nationaldagens helligdag.
Indtil videre har projektet været i drift kontinuerligt og har altid levet op til kvalitetsstandarderne for spildevand.
Nogle spørgsmål du måske er interesseret i:
1. Hvad er de vigtigste fordele ved at bruge MBBR til non-stop eftermontering?
Som en indlejret teknologi er MBBR-processen velegnet til den løbende renovering af eksisterende lagertanke i spildevandsrensningsanlæg (WWTP). Det kan undgå den besværlige foreløbige godkendelsesproces og klare problemer som stramme byggeplaner og komplekse byggeforhold. Det bedste af det hele er, at anlægget kan køre kontinuerligt i renoveringsperioden, så operatørens overskud er sikret.
2. Vil en uafbrudt-eftermontering forlænge den overordnede projekttidslinje?
Faktisk reducerer det byggetiden. Fordi det ikke kræver yderligere anlægsarbejder eller tankafvandingsoperationer og kan eftermontere flere biotanke samtidigt. For eksempel i et 200.000 m3/dag spildevandsrensningsanlæg med fire biotanke, vil en traditionel nedlukning til eftermontering tage cirka 160 dage. AquaSusts non-eftermontering kan gennemføres på kun 40 dage.
3. Øger uafbrudt eftermonteringsomkostninger væsentligt-?
Sammenlignet med en nedlukningsrenovering er dens samlede omkostninger faktisk lavere. For selvom nedlukningsrenoveringer kan spare omkostningerne ved nogle specifikke installationsprocedurer, vil de forårsage driftsindtægtstab i nedlukningsperioden. Vores non--renovering gør det muligt for anlægget at fungere som normalt.
4. Kan ikke--eftermonteringer opfylde kvalitetskravene?
Det opfylder naturligvis de samme proces- og kvalitetsstandarder som shutdown-renovering. Og det opnås gennem en række tiltag. For eksempel bruger vi nye aflytnings- og beluftningssystemer og optimerer installationsprocedurerne for at spare tid. Vi bruger også hydraulisk simulering til at bekræfte enhedens strukturelle styrke.
5. Hvordan virker enpå-stopeftermontering sikre fluidisering af suspenderede medier?
I non-transformation tilpasses tankens design og procesimplementeringsplanen i henhold til de specificerede krav til projektet. Vores professionelle projektteam bruger også væskedynamiksimulering til at installere aflytningsluftningssystemet for jævnt at fluidisere det suspenderede medium.
6. Hvordan sikrer en non-eftermontering projektets tidslinje?
For det første sparer vi tid gennem innovative installationsteknikker. For det andet etablerer vi et stramt projektledelsessystem, herunder simulering og gennemgang af implementeringstrin, for at udføre kvalitetskontrol.
7. I tilfælde, hvor renseanlæg eftermonterer tanke sekventielt, med andre tanke, der håndterer yderligere flow, svarer dette til en non-eftermontering?
Ikke absolut. Fordi den kontinuerlige transformation af en enkelt tank er en traditionel metode, kræver hver tank en periode med nedetid, mens andre tanke påtager sig yderligere flow. Mange spildevandsrensningsanlæg kører nu med fuld kapacitet og mangler fleksibiliteten ved kontinuerlig transformation. Vores non-transformationsmetode involverer undervandsarbejde, som kan konstrueres uden at reducere anlæggets behandlingskapacitet.